抓取系统schunk张角式机械手PWG-plus系列

PWG-plus 50

抓取系统schunk张角式机械手PWG-plus系列

使用雄克精密刀柄，机床在可控条件下运转

为充分发挥5轴机床的功能，德国Strub公司选用了雄克应力锁紧式超细型*加长杆Tribos SVL（以下简称三角加长杆）。在加工中心上，精密刀柄能保证较高的工艺稳定性。

雄克强力型液压刀柄（Tendo EC）和雄克三角*加长杆（Tribos SVL）可确保Strub获得*的加工精度和重复精度。

机床在可控条件下运转

用铣削取代线切割将成为微加工领域在未来几年内的主导趋势。钟表工业、微型模具和医疗等行业的实践已经证明这一趋势是可行的。因此，制造商 Michael Strub 医疗器械公司对其制造流程中的部分机床进行了重新定义。雄克精密刀柄不仅使发那科机电公司（Fanuc）的数控加工车间保持了较高的工艺稳定性，同时也为生产自动化创造了条件。

Michael Strub的机加工程师Christian Truckenbrod

 “在5轴机床长时间的车削过程中，我们必须地减少振动。”Michael Strub的机加工程师Christian Truckenbrod表示。

Michael Strub先生，Michael Strub 医疗器械公司总裁

在数控加工中心，发那科Robodrill D21SiA5加工中心中将钻口元件上进行的加工程序以及冲压工序转移到试验台上。其目标是：简化生产工序、实现自动化、降低返修率并用铣削代替耗时的线切割工艺——鉴于目前批量多数状况大100件，以及对加工质量的严格要求，此工艺赢得很高的呼声。

 “我们面临的大挑战在于：如何让铣削工艺也达到线切割工艺的高精度，”Strub数控加工车间负责人Christian Truckenbrod说道，“现在，我们坚信这是可行的。借助发那科Robodrill，我们自己拥有了一项技术，可以将精度稳定地控制在0.01mm以内。”

机床、夹具、Solid-CAM软件、i-maching技术以及雄克刀柄的完美配合确保能达到的高重复精度。单就铣削加工而言，该创新应用就节省了两次工件设置，更不用说降低返修率后产生的效益了。此外，之前外包的工序可以再次放到公司内部实施。这些工序也都达到了更高的生产水平，且可靠性更高。