HBM扭力传感器作为精密测控元件，在长期使用中可能因安装、环境或操作因素出现异常。掌握
HBM扭力传感器的常见故障相应解决方法，是确保测量数据准确、设备稳定运行的关键。
一、零点漂移或归零异常
问题：无负载时输出信号不为零，或归零后仍漂移。
原因：安装应力、温度变化、传感器过载或内部电路老化。
解决：
检查联轴器是否对中，消除弯矩与轴向力；
确保传感器在稳定温度下工作，避免热冲击；
执行归零操作（机械或电子调零）；
若持续漂移，需返厂校准或维修。
二、输出信号不稳定或跳动
问题：读数波动大，无规律跳动。
原因：电磁干扰、电源不稳、接线松动、轴承磨损（旋转式）或信号线屏蔽不良。
解决：
使用屏蔽电缆并单端接地；
远离变频器、电机等干扰源，必要时加装滤波器；
检查所有电气连接是否牢固；
检查轴承是否卡滞或损坏，及时更换。
三、测量值偏差大或线性度差
问题：与标准值不符，或加载/卸载曲线不重合。
原因：超量程使用导致弹性体塑性变形、应变计损坏、过载保护失效或未定期校准。
解决：
立即停用，检查传感器是否变形；
送至计量机构进行重新校准（建议每年一次）；
确保工作扭矩在额定量程的20%–80%为佳，避免长期满载。
四、信号无输出或中断
问题：仪表无显示或信号突然丢失。
原因：电源故障、电缆断裂、接头进水或内部电路损坏。
解决：
检查供电电压是否正常；
用万用表检测电缆通断与绝缘；
干燥受潮接头；
若内部损坏，需专业维修。
更新时间：2025-09-08
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