MINIBOOSTER增压器作为气体增压、高压测试、气动系统供能等工业场景中的核心设备,凭借结构紧凑、输出压力高、控制精准等优势被广泛应用。然而,其性能发挥与运行寿命高度依赖于规范的安装操作。若安装不当,不仅会导致效率下降、振动加剧,还可能引发泄漏、过热甚至安全事故。科学、系统的安装MINIBOOSTER增压器,是保障设备高效、安全、稳定运行的关键。

一、安装前准备
选择通风良好、干燥无尘、远离火源及腐蚀性气体的安装区域,地面需坚实平整,避免设备运行时产生共振。检查增压器本体、进/出口接头、驱动气源管路、高压输出管、过滤器、压力表及固定螺栓等配件是否齐全、无损伤。特别注意确认驱动气源压力(通常为0.5–0.7MPa)与设备铭牌参数匹配,并确保气源洁净、无油无水。
二、牢固固定
将增压器放置于稳固基座或支架上,使用地脚螺栓或减震垫进行可靠固定。严禁悬空安装或仅靠管道支撑,否则往复运动产生的周期性冲击力会加速管路疲劳断裂。对于高频运行工况,建议加装橡胶减震垫或弹簧隔振器,有效吸收机械振动。
三、管路连接
驱动气路:接入前必须安装空气过滤器+油雾器+调压阀(F.R.L.组件),确保洁净润滑气源;管径应符合厂家要求,避免过细导致供气不足。
高压输出管:采用高压无缝钢管或专用金属软管,接头使用锥面密封或卡套式连接,禁用生料带(高温高压下易失效)。所有接口须按标准扭矩拧紧,并进行保压测试(如1.5倍工作压力下稳压30分钟无泄漏)。
管路布局应尽量短直,减少弯头,避免应力集中。
四、电气与安全附件安装
若设备带自动启停或压力传感功能,需按接线图正确连接控制线路,并做好接地保护。在高压出口端务必安装安全泄压阀和压力表,设定值不得超过增压器最大允许工作压力。
五、试运行
完成安装后,先开启驱动气源至低压力,点动运行数次,观察活塞动作是否顺畅、有无异响或泄漏。逐步升压至额定值,监测温升与振动情况,确认一切正常后方可投入正式使用。