在数控机床、自动化生产线与模具成型设备中，roemheld油缸承担着工件定位、锁紧与安全保障的关键任务。其通过液压驱动活塞产生强大且稳定的夹紧力，确保加工过程中工件不位移、不变形。然而，安装不当将导致夹紧力不足、泄漏、偏载甚至油缸损坏。掌握roemheld油缸科学、规范的安装步骤，是确保“锚定”精准、持久可靠的核心。
第一步：选型确认与工况匹配
安装前需核对型号：
类型：确认为摆动式、直推式或转角增力式，是否带自锁功能；
行程与夹紧行程：测量安装空间，确保活塞伸出/缩回不干涉；
压力等级：匹配系统液压（通常7–14MPa）；
接口尺寸：油口螺纹（G1/8、G1/4等）与管路一致。
同时检查工件夹持面是否平整，避免偏心受力。
第二步：安装位置规划与基准校准
根据夹具设计图确定油缸安装点，使用精密量具（如千分表、水平仪）校准安装面的平面度与垂直度。确保油缸轴线与夹紧方向一致，偏差≤0.02mm/100mm，防止侧向力损伤密封件。标记螺孔位置，钻孔攻丝须精准。
第三步：固定安装与底座连接
将油缸本体放入安装座或法兰孔内，使用高强度螺栓（推荐8.8级以上）均匀对称拧紧，避免单边受力导致变形。若为耳环式连接，销轴应涂抹润滑脂，确保摆动灵活。安装后轻推活塞杆，确认运动顺畅无卡滞。
第四步：油路连接与密封防护
选用耐压液压软管或金属管，连接进油口（A口）与回油口（B口），注意区分常闭（NC）与常开（NO）型油缸。接头处缠绕适量生料带或使用O型圈密封，防止泄漏。建议加装球阀或快换接头，便于维护。管路走向应留有伸缩余量，避免拉扯。
第五步：空载测试与负载调试
先断开工件连接，进行空载运行：
缓慢升压至额定压力，观察活塞动作是否平稳；
检查各密封面有无渗漏；
测量夹紧行程是否达标。
确认无误后接入实际工件，逐步加载至工作压力，测试夹紧力是否满足工艺要求。必要时调整液压站溢流阀压力。
更新时间：2025-09-15
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